Plusieurs méthodes pour dépanner les défauts des équipements électriques

Dans l'utilisation quotidienne, les équipements électriques sont parfois sujets à des dysfonctionnements. Analyser le phénomène et identifier rapidement la cause du dysfonctionnement est donc la clé pour identifier les défauts d'alimentation. La théorie de base des électriciens constitue le fondement de l’analyse, qui combine une compréhension complète de la structure, du principe et des performances des appareils électriques avec des défauts pratiques. Le dépannage est une tâche importante pour le personnel de maintenance. Afin d’éliminer complètement les défauts, il est nécessaire de comprendre la cause du défaut et, plus important encore, d’être capable d’analyser et de résoudre le problème de manière théorique. Il est nécessaire d’avoir un certain niveau de connaissances théoriques et de maîtriser les méthodes de dépannage.

Les pannes de courant peuvent avoir de nombreuses raisons, mais il est important d'identifier la cause principale parmi les nombreuses et d'utiliser des méthodes pour éliminer le problème. Un même type de dysfonctionnement peut avoir plusieurs causes. Parmi ces nombreuses raisons, quel aspect est à l’origine du dysfonctionnement de l’équipement nécessite une analyse plus approfondie et plus minutieuse. Par exemple, si l'équipement électrique est utilisé 01 fois, l'inspection et l'analyse doivent être effectuées sous plusieurs aspects tels que l'alimentation électrique, le circuit, le moteur et la charge ; Si l'équipement électrique a été réparé et utilisé une première fois, il est nécessaire de commencer l'inspection et l'analyse du moteur lui-même ; Si l'équipement tombe soudainement en panne après une période de fonctionnement, il doit être vérifié et analysé du point de vue des composants d'alimentation et de contrôle. Après le processus ci-dessus, la cause spécifique de la panne de l’équipement électrique peut être déterminée. Il existe plusieurs méthodes spécifiques pour dépanner les équipements électriques :

1. Méthode de test de résistance

La méthode de test de résistance est une méthode de détection couramment utilisée. Il fait généralement référence à une méthode consistant à utiliser la plage de résistance d'un multimètre pour mesurer si le moteur, le circuit, les contacts, etc. répondent aux valeurs nominales et s'ils sont connectés ou déconnectés, ou à utiliser un mégohmmètre pour mesurer la résistance d'isolement entre les phases et entre phases et terre. Lors de la mesure, faites attention à la précision de la plage sélectionnée et du tableau d'étalonnage. Généralement, lors de l'utilisation de la méthode de mesure par résistance, la pratique générale consiste à choisir d'abord une plage basse et, en même temps, à faire attention à savoir si le circuit mesuré possède un circuit, et il est strictement interdit de mesurer avec de l'électricité.

2. Méthode de test de tension

La méthode de test de tension fait référence à une méthode de mesure de la valeur de tension dans un circuit à l'aide de la plage de tension correspondante d'un multimètre. Habituellement, lors de la mesure, la tension de l'alimentation et de la charge est parfois mesurée, et parfois la tension en circuit ouvert est également mesurée pour déterminer si le circuit est normal. Lors de la mesure, il convient de prêter attention à l'engrenage du compteur et de sélectionner la plage appropriée pour garantir que l'opération n'est pas effectuée sous haute tension et basse plage, afin de ne pas endommager le compteur ; Lors de la mesure simultanée du courant continu, faites attention à la polarité du positif et du négatif.

3. Méthode de test actuelle

La méthode de test de courant est une méthode courante permettant de mesurer si le courant dans un circuit atteint la valeur normale afin de déterminer la cause d'un défaut. Pour les circuits à faible courant, il est courant de mesurer en connectant en série la plage de courant d'un ampèremètre ou d'un multimètre dans le circuit ; Pour les circuits haute tension, les pinces ampèremétriques sont souvent utilisées pour la détection.

4. Méthode de test des instruments

En utilisant divers instruments et compteurs pour mesurer divers paramètres, tels que l'observation des changements de forme d'onde et de paramètres avec un oscilloscope, afin d'analyser la cause des défauts, il est souvent utilisé dans les circuits à courant faible.

5. Méthode d'examen de routine

S'appuyer sur les organes sensoriels humains (tels que l'odeur de brûlé, l'inflammation et la décharge de certains équipements électriques pendant l'utilisation) et utiliser des instruments simples (tels qu'un multimètre) pour trouver la cause du dysfonctionnement. Cette méthode est couramment utilisée en maintenance et est également la première à être adoptée.

6. Méthode de remplacement des pièces d'origine

Lorsqu'on soupçonne un dysfonctionnement d'un certain appareil ou d'un circuit imprimé, mais que celui-ci ne peut pas être déterminé et que des pièces de rechange sont disponibles, un test de remplacement peut être effectué pour voir si le dysfonctionnement disparaît et s'il peut revenir à la normale.

7. Méthode d'inspection directe

Pour comprendre la cause du défaut ou déterminer l'emplacement du défaut sur la base de l'expérience, le point de défaut suspecté peut être directement vérifié.

8. Méthode d'exclusion par étapes

Si un défaut de court-circuit se produit, la plage et le point du défaut peuvent être déterminés en coupant progressivement certaines lignes.

9. Méthode de réglage des paramètres

Dans certains cas, lorsqu'un défaut survient, les composants du circuit ne sont pas nécessairement endommagés et le contact du circuit est également bon. Cependant, en raison d'un réglage incorrect de certaines grandeurs physiques ou d'un fonctionnement prolongé, des facteurs externes peuvent entraîner des modifications des paramètres du système ou une incapacité à corriger automatiquement les valeurs du système, ce qui entraîne un dysfonctionnement du système. Dans ce cas, des ajustements doivent être effectués en fonction de la situation spécifique de l'équipement.

10. Méthode d'analyse principale

Sur la base du diagramme schématique du système de contrôle, analysez et jugez les signaux associés au défaut, identifiez le point de défaut et recherchez la cause du défaut. L'utilisation de cette méthode nécessite que le personnel de maintenance comprenne clairement les principes de fonctionnement de l'ensemble du système et des circuits de l'unité.

11. Méthodes comparatives, analytiques et de jugement

Il est basé sur le principe de fonctionnement du système, le programme d'action du lien de contrôle et la relation logique entre eux, combinés au phénomène de défaut, pour comparer, analyser et juger, réduire les liens de mesure et d'inspection et déterminer rapidement la gamme de défauts.

Les méthodes ci-dessus sont couramment utilisées pour le dépannage des équipements électriques, et peuvent être utilisées seules ou en combinaison. En cas de pannes de courant réelles, ils doivent être utilisés de manière flexible en conjonction avec des situations spécifiques pertinentes pour résoudre efficacement le problème.

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